ZDLP电动单座调节阀
ZAZ型调节阀由电动执行机构与调节阀两部分组成，调节阀有两种形式：单座与三通，调节阀外形尺寸见图一。电动执行器支架与调节阀阀盖用螺母连接，执行器输出轴用夹块与调节阀的阀芯、阀杆连成一整体，其作用方式有电开式和电关式二种。电开式阀的初始位置为关闭，通电后打开阀门；电关式阀的初始位置为开启，通电后关闭阀门。三通阀，因阀内开启与关闭同时存在，故无电开、电关之分。但因说明初始位置是水平管道为开启，还是垂直管道为开启。其原理：执行器接受来自调节仪表的开关信号，输出轴带动阀芯控制被调介质的流量。
1、主要参数与性能指标见表一 表一
公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||
阀座直径d（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
额定流量 系数Kv | 单座 | 1.6 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |||
三通 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | |||||||
额定行程（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
执行机构输出推力N | 1800/5000 | 3000 | 3000 | 6000 | |||||||||||||
允许 泄漏 量 | 硬密封（l/h） | 一般：套筒5×10-3×阀额定容量，单座10-4×阀额定容量 严密型：套筒5×10-6×阀额定容量，单座1.2×10-7×阀额定容量 | |||||||||||||||
软密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 6.75 | |||||||||
工作温度（℃） | -20～200，-40～560 | ||||||||||||||||
公称压力PN（MPa） | 1.6，4.0，6.3,10.0,16.0 | ||||||||||||||||
允许压差 （MPa） | 单座型 | 6.3 | 5.6 | 3.1 | 2.0 | 1.2 | 3.5 | 1.3 | 0.75 | 0.49 | 0.3 | 0.26 | 0.22 | 0.2 | |||
平衡型 | 公称压力 | ||||||||||||||||
2、主要零件材料见表二 表二
零 件 名 称 | 材 料 |
电动执行机构，铂热电阻传感器 | 组合件 |
阀体，阀盖 | ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti,A105(2205) |
推杆，阀杆 | 2Cr13，1Cr18Ni9,2205+STL |
阀座 | 1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni9Ti合金堆焊 |
阀芯（软密封） | 1Cr18Ni9Ti ,2205 (聚四氟乙烯) |
填料 | 聚四氟乙烯,柔性石墨 |
3、外形尺寸见表三、图3 表三 单位：mm
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
φA | 177 | 177 | 177 | 226 | ||||||||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN63/160 | 230 | 230/250 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |
H1 | PN16 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 |
PN40 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 118 | 135 | 150 | 188 | |
PN63 | 65 | 70 | 78 | 85 | 90 | 103 | 108 | 125 | 148 | 173 | 208 | |
H | 标准型 | 567 | 567 | 593 | 605 | 615 | 673 | 693 | 709 | 912 | 965 | 1058 |
散热型 | 673 | 673 | 703 | 703 | 717 | 755 | 831 | 841 | 1011 | 1139 | 1231 | |
波纹管密封型 | 643 | 655 | 679 | 727 | 737 | 795 | 878 | 886 | 1089 | 1142 | 1235 | |
重量 （Kg） | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 | |
注： 1）标准法兰按JB/T79-94，连接形式PN16按凸面，PN40、PN63按凹面。阀体法兰及法兰端面距也可按用户指定标准制造，如：ANSI，JIS，DIN等标准。
2）重量为标准型PN16级
四、安装与维护
1、 安装：
（1） 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
（2） 在安装前，对管道进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3） 安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。
（4） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装或阀自重较大时与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。
（5） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。阀门应在环境温度-10～+55℃，相对湿度≤95%，空气中不含腐蚀性气体的场所使用。
为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图二）。
图二 电动调节阀安装方案
2、 维护：
（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3） 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，必须换新。
（5） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
（6） 应检查电源电压是否与规定相符，电气安装线路是否正确。
（7） 初始零位，出厂时已调整在机械限位下端。若现场需要其它位置，可参照电动执行器说明书进行调整。
（8） 常见故障与排除方法见表二。
表二
故 障 现 象 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
电动执行器不动作 | 1、电源没接入 2、断线或接线柱脱落 3、电源电压不同，偏低
| 1、 接入电源 2、更换或接上电源线 3、接通规定的电源电压
|
有输入信号但无动作 | 1、电动执行器故障 2、阀杆弯曲或折断 3、阀芯脱落（销子断） 4、阀芯与衬套卡死 | 1、检查执行器 2、更换阀杆 3、更装销子 4、检查同轴度或重新安装 |
阀关闭时泄漏量大 | 1、阀芯、阀座腐蚀、磨损
2、阀座螺纹腐蚀
| 1、轻度研磨阀芯、阀座密封面，重度应更换阀芯、阀座 2、更换阀座
|
填料函处渗漏 | 1、填料压盖没压紧 2、填料损坏 3、阀杆损坏 | 1、压紧填料压盖 2、更换填料 3、更换阀杆 |
阀体与上阀盖连接处渗漏 | 1、密封垫圈损坏 2、紧固件松动 | 1、更换密封垫圈 2、拧紧 |
阀动作迟钝 | 1、阀内堵塞或结焦 2、信号至执行机构连接管道漏气或 执行机构膜片破裂或损坏 3、填料太紧或损坏，阀杆摩擦力过大 | 1、清洗 2、堵漏或更换膜片 3、调整填料压盖螺钉或更换填料 |
五、型号编制说明
订货须知
订货时请注明下列内容
1）阀门型号通
2）通径×阀座尺寸Kv值
3）阀体压力及连接形式
4）阀体和阀内组件的材料
5）阀特性及阀芯的形式
6）上阀盖形式
7）执行机构形式，是否带手轮机构及供气压力
8）正/反作用（气关式或气开式）
9） 附件（带过滤器减压阀等）
10）特殊要求（禁水处理，禁铜等）
11）介质名称
12）正常流量及最大流量
13）介质压力，阀全开和全闭时阀进口和出口压力
14）介质温度和比重
